Фильтровентиляционные установки нашли применение в разных отраслях промышленности

В современных производственных и мастерских условиях всё чаще можно услышать о необходимости применения фильтровентиляционных установок (ФВУ). Это оборудование позволяет эффективно очищать воздух от различных вредных примесей, обеспечивая безопасность рабочих и соблюдение экологических норм. В этой статье эксперты рассказали, что такое ФВУ, как они работают, где применяются и как подобрать подходящую модель под конкретные задачи.

Фото: eurolux.ru

Зачем нужны фильтровентиляционные установки

При выполнении сварочных, шлифовальных, зачистных, фрезерных и других работ в воздух выбрасываются микроскопические частицы пыли, дыма, аэрозолей и прочих загрязнителей. Они не только ухудшают качество воздуха в помещении, но и оказывают серьёзное воздействие на здоровье персонала. Вдыхание подобных веществ зачастую приводит к заболеваниям органов дыхания, аллергиям, кожным заболеваниям и другим профессиональным болезням.

Помимо заботы о здоровье сотрудников, очистка воздуха необходима для соблюдения действующих санитарных и экологических норм. Контролирующие органы регулярно проводят проверки на предприятиях, оценивая качество воздуха в производственных помещениях. Нарушения грозят штрафами и приостановкой деятельности.

Фильтровентиляционные установки позволяют эффективно удалять вредные примеси, возвращая в помещение уже очищенный воздух. Это особенно актуально в холодное время года, когда потери тепла при традиционном проветривании существенно увеличивают затраты на отопление.

Принцип работы фильтровентиляционных установок

В основе работы любой ФВУ лежит простой, но эффективный принцип. Загрязнённый воздух при помощи вентилятора засасывается в установку, проходит через систему фильтров, где задерживаются твёрдые и газообразные частицы, после чего очищенный воздух возвращается обратно в помещение или выбрасывается наружу через вентиляционные каналы.

Типичная фильтровентиляционная установка состоит из следующих основных узлов:

1. Вентилятор, создающий разрежение и обеспечивающий поток воздуха через установку.
2. Система фильтрации: рукавные, картриджные, кассетные или комбинированные фильтры.
3. Система очистки фильтров: механическая или пневматическая регенерация.
4. Контейнеры для сбора осевшей пыли и загрязнителей.
5. Искрогасители и предохранительные элементы.
6. Автоматические системы контроля и сигнализации.

Типы фильтров и их особенности

Выбор фильтрующего элемента напрямую зависит от вида загрязнений и требуемой степени очистки.

1. Рукавные фильтры. Представляют собой тканевые мешки из специального синтетического материала, который задерживает пыль и мелкие частицы. Рукава периодически очищаются с помощью встряхивания или подачи обратного импульса воздуха.
2. Картриджные фильтры. Используют гофрированные элементы с большой площадью фильтрации. Обеспечивают высокую степень очистки даже мелкодисперсных частиц. Подходят для тонкой фильтрации при высоких концентрациях загрязнений.
3. Кассетные фильтры. Состоят из сменных фильтровальных кассет, легко обслуживаются и заменяются.
4. Электростатические фильтры. Основаны на осаждении частиц под действием электрического поля. Обеспечивают высокую степень очистки, но чувствительны к влажности и требуют регулярного технического обслуживания.
5. Мокрые (жидкостные) скрубберы. Загрязнённый воздух пропускается через жидкость, где примеси осаждаются или растворяются. Эффективны при удалении липких, агрессивных или химически активных загрязнителей.

Где применяются фильтровентиляционные установки

Современные фильтровентиляционные установки находят применение практически во всех отраслях промышленности:

1. Сварочные цеха.
2. Лазерная и плазменная резка металла.
3. Шлифовальные и зачистные работы.
4. Металлообработка и деревообработка.
5. Производство лакокрасочной продукции.
6. Фармацевтические и пищевые производства.
7. Химическая и лёгкая промышленность.
8. Производство изделий из пластика и композитов.

• Интереснейшие публикации иркутских СМИ — в соцсетях: ВКонтакте, Одноклассники, Telegram