| Новости технологий в Иркутской области | |
| 16.06.2025 |
Иркутские инженеры создали уникальную торцевую фрезу для машиностроения |
|
|
|
В Иркутске разработали торцевую фрезу с переменным шагом зубьев, которая позволит машиностроителям погасить вибрации и увеличить производительность. Об этом сообщает пресс-служба ИРНИТУ. Разработкой занимались сотрудники конструкторско-технологического бюро вуза при поддержке Иркутского завода тяжелого машиностроения (ИЗТМ). Оригинальное конструкционное решение режущего инструмента позволяет избежать повышенной вибрации, повышает срок службы и точность обработки металла. Работа проводится в рамках Программы «Приоритет 2030». Операции торцевого фрезерования отличаются от других видов механической обработки повышенным уровнем вибраций, сопровождающих процесс резания, отмечают инженеры вуза. Его снижение имеет важнейшее значение для безотказной работы фрезы и технологической системы в целом. Как подчеркнул инженер-конструктор КТБ ИРНИТУ Андрей Иринчеев, виброустойчивость во многом зависит от конструкции применяемого инструмента. Инструмент считается одним из слабых звеньев технологической системы. Пониженная виброустойчивость уменьшает срок службы инструмента и точность обработки, а также сказывается на производительности. – Назначение торцевой фрезы заключается в снятии с заготовки большого слоя металла. На ИЗТМ фрезеровка производится при значительном вылете шпинделя, что приводит к повышенной вибрации. В результате качество обработки оставляет желать лучшего, инструмент очень быстро выходит из строя. Подавить нежелательные вибрационные гармоники можно за счет переменного шага зубьев в конструкции фрезы. Существует много фрез, работающих по этому принципу. Однако во всех известных инструментах переменный шаг постоянный, или его можно поменять, но с определенными ограничениями. Преимущество нашей конструкции заключается в возможности создавать различный угловой шаг и гасить вибрации. Мы предусмотрели широкий диапазон регулируемого шага зубьев, – пояснил он. Опытный образец фрезы состоит из более 20 деталей, которые изготовили сотрудники научно-исследовательской лаборатории технологии высокопроизводительной механической обработки. Теперь специалисты готовятся провести опыты для испытания фрезы на металлической заготовке и исследуют работоспособность самой фрезы и режущих зубьев на разных режимах резания. Инженеры ИРНИТУ также планируют внедрить групповую схему резания, при которой зубья находятся на разных высотах, что позволит снимать еще большую толщину металла и увеличить производительность.
Фото: Арсений Чекмарёв
Тэги: |
