APS и MES в производстве: эксперты рассказали, в чём разница и зачем они нужны

APS и MES – два ключевых компонента цифровой архитектуры современного производства. Оба класса автоматизированных систем направлены на повышение прозрачности, управляемости и эффективности производства, при этом они выполняют принципиально разные функции и решают разные задачи.

В статье эксперты рассказали, что такое APS и MES, об их особенностях, а также ключевых отличиях между этими системами.

Что такое MES

MES – это отдельный класс систем, который обеспечивает управление производственными процессами в режиме реального времени. Функции MES-систем включают:

• оперативное управление производством;
• формирование и выдачу сменно-суточных заданий;
• управление перемещением сырья, комплектующих, полуфабрикатов;
• мониторинг всех этапов производственного процесса;
• фиксацию времени исполнения каждой операции;
• автоматическое нормирование;
• контроль качества продукции и состояния оборудования.

Основные задачи MES – обеспечить выполнение производственных планов и предоставить реальные данные о состоянии производства. Преимущества этого класса систем заключаются в повышении прозрачности процессов, улучшении контроля и возможности быстрого реагирования на изменения.

Особенности APS

APS – это инструмент для сквозного оптимизационного планирования производства. Функции APS-систем эксперты рассмотрели на примере российского решения Adeptik APS, в основе которого лежат технологии искусственного интеллекта (подробнее о нем можно узнать на сайте разработчика: https://adeptik.com/snaryad-aps/). В системе предусмотрены:

• анализ исполнимости портфеля заказов с учетом имеющихся мощностей;
• построение укрупненного плана производства готовой продукции и полуфабрикатов;
• расчет потребностей в сырье и материалах;
• составление детального пооперационного расписания;
• многокритериальная оптимизация планов на всех уровнях;
• выявление и расшивка «узких мест»;
• сценарное моделирование для оценки влияния различных факторов на производственный процесс
• корректировка планов с учетом изменений спроса и реального состояния производства.

К преимуществам цифровых производственных систем класса APS относятся повышение точности планирования, сокращение простоев оборудования и производственного цикла, оптимальное использование ресурсов, снижение затрат, а также возможность быстро адаптировать производство к изменяющимся условиям рынка.

Ключевые отличия

Разница APS и MES заключается в области их применения. APS отвечает за планирование и оптимизацию производственных процессов, MES – обеспечивает исполнение планов, а также предоставляет актуальные данные о ходе производства и произошедших сбоях.

Почему важно понимать роли MES и APS при цифровизации

По словам экспертов, понимание отличий MES и APS критически важно для успешной цифровизации предприятия. Это не взаимозаменяемые, а дополняющие друг друга инструменты. Интеграция APS и MES позволяет создать гибкое, прозрачное, эффективное и конкурентоспособное производство, где планы реально выполняются и быстро адаптируются к меняющимся условиям, а не просто существуют на бумаге.

• Интереснейшие публикации иркутских СМИ — в соцсетях: ВКонтакте, Одноклассники, Telegram